Футеровка емкостей, реакторов для кислот

100% ЗАЩИТА ОТ ПРОТЕЧЕК

СРОК СЛУЖБЫ 50 ЛЕТ

Розничная цена По запросу

Цвет емкости

Выберите нужный цвет
Очистить

Можно заказать по номеру:

8 (918) 511-27-51

Футеровку термопластами используют либо для восстановления поверхности оборудования, либо для обеспечения стойкости ещё новых резервуаров к агрессивным химическим средам.

Процесс футеровки подразумевает использование двух методов формирования защиты изделий, с помощью приклеивания и свободного крепления.

Коррозионные процессы, которым подвергается технологическое оборудование из металла (резервуары, ёмкости, реакторы, гальванические ванны), приводят к нарушению целостности их корпуса, что становится причиной преждевременного выхода оборудования из строя. С целью дополнительной защиты применяют футеровку поверхности при помощи листовых термопластов, которая значительно увеличивает срок эксплуатации подобного оборудования.

Приклеивание защитного слоя. Для футеровки металлических резервуаров и химического оборудования, которое эксплуатируют при не очень высоких температурах, под давлением, либо в вакууме, как правило, используют кашированные термопласты в виде листов (PVDF, PP, либо ECTFE). Их приклеивают к основе из металла, используя специальные составы. После этого края листов сваривают, придавая покрытию герметичность. Такую технологию с использованием кашированного полипропилена или фторопласта с успехом применяют для защиты резервуаров большого объёма.

Свободное крепление защитного слоя. Чаще всего сегодня применяют технологию свободного крепления, когда внутрь ёмкости вставляют «свободный вкладыш». Получается, что футеровку крепят к резервуару, либо оборудованию без жёсткого сцепления с основой, в качестве «свободного вкладыша». Такой способ футеровки реализуется в форме сварных вкладышей, которые помещают внутрь защищаемого резервуара и придают форму с помощью отбортовки. В таком случае металлический, либо железобетонный корпус обеспечивает конструкции нужную прочность, ну а вкладыш из полимера дает герметичность, обеспечивая химическую стойкость.

Материалы для футеровки подбираются с учётом конкретной ситуации и среды эксплуатации ёмкости. В соответствии с этими параметрами используют определенный метод футеровки, и выбирают толщину защитного слоя.

У футеровки термопластами есть немало преимуществ, например таких как отсутствие необходимости в особой подготовке поверхности оборудования, подвергаемого футеровке, процесс можно проводить даже при наличии коррозии или шероховатостей.

Области использования емкости:

  • Химическая промышленность
  • Емкости для химических веществ
  • Емкости для удобрений

Технические характеристики

Точные размеры рассчитываются индивидуально с заказчиком.

Преимущества

Защита оборудования и ёмкостей от преждевременного истирания, воздействия коррозии, влияния других внешних факторов

Безопасность для человека, окружающей среды

Незначительный вес полимерного вкладыша и собственно футеровки

Обеспечение длительного срока эксплуатации оборудования, футерованного листовыми термопластами (не менее 50 лет)

Использование сварки экструзионного типа обеспечивает полную герметичность футеровки

Отсутствие в жидкостях посторонних примесей, которые могли образоваться при контакте такой жидкости с частичками ржавчины из-за коррозии стенок металлического сосуда

Устойчивость к высоким температурам, агрессивным химическим средам

Отсутствие необходимости в особой подготовке поверхности оборудования, подвергаемого футеровке, процесс можно проводить даже при наличии коррозии или шероховатостей

Обзоры

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Футеровка емкостей, реакторов для кислот”

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *